大理石量具是常见的细致机械零件的测量工具，利用大理石精制而成。在生产大理石量具的过程中要注意保护毛坯状态下的大理石，轻抬轻放。还有就是大理石量具的包装。包装对易损坏的产品重要，直接决定能否将完整的产品送达客户那里。怎么包装好。一般采用木包装，在大理石量具的表面包裹一层厚厚的泡沫纸，厚度在1CM。在木制包装盒的内部四个面垫上一层0.5CM的泡沫板。大理石量具在装进盒里钉好后，在盒子的外面再裹一层泡沫纸，把木包装用纸箱装好，或者是纸箱在里，木包装在外。
下面，来带您了解一下大理石量具的技术要求：
一、大理石量具工作面的表面粗糙度Ra的大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。
二、大理石量具工作面上不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。
三、应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6*104kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。
四、大理石量具非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
五、大理石量具工作面的平面度公差见规定。
六、大理石量具工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见规定。
七、000级和00级大理石量具建议不设置搬运手柄。
八、若0级和1等级大理石量具面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
九、对采用对角线法或网格法大理石量具工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。
十、大理石量具侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12等级。
大理石量具主要有两种检测方法，平台检测法与仪器测量法。大理石量具检测法是以平板为工作台，在其工作台上按装工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等细致量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量。充足利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的特点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方箱的目的。充足利用平板作为基准平面的特点，从任意位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。
大理石量具长时间使用会产生磨损，导致精度下降，此时大理石量具需要精度维护，使大理石量具保持精度准确。
一、人工手工精磨：将细磨带有精度的大理石量具进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石量具，细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
二、粗磨：先将需要维修的大理石量具粗磨，粗磨的用意是将大理石量具的厚度和平度符合标准。
三、细磨：细磨大理石量具的板面，用意是将半细磨的板面平度进一步的精度化达到有精度的基础上。
四、抛光：将精研细磨后达到标准精度的大理石量具进行抛光，抛光后的大理石量具表面光滑性高、平面粗糙度数值小，了精度稳定了大理石量具完成了。
五、半细磨：将粗磨后的大理石量具，进行二次半细磨，半细磨的用意是去掉比较深的划痕后可以达到标准的平度。
注意大理石量具精度维护过程需要在恒温室进行加工研制维修。放置恒温室5-7天，大理石量具维修完成。
大理石量具工作原理是在检测中一般用作基准定位面，工作面作为检测和划线的平面基准，用此基准平面与被测工件的实际表面进行比较，从而确定误差值。大理石量具种类：大理石检验平台，大理石量具工作台，大理石测量平台，大理石检测平台，大理石T型槽平台，大理石圆平台，大理石三座标平台，大理石校正平台。
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