铆焊平台工作面是使用中接触多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计的厚度，工作台面的厚度较为关键，既要确定使用效果还不能太厚，也就是做到性价比较不错；还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，增加筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配增加筋的高度和厚度，增加筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。
铆焊平台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，精刨是铸铁检验平板3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度铸铁检验平板需要人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的铸铁检验平板应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀，的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处。铸铁平台光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。由于标准样板的检定精度要求较不错(相对误差在2-3%)，目前尚没有适当的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。各种光洁度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜(检定9级以下)、干涉显微镜(检定10级以上)和电动轮廓仪进行检定。
铆焊平台的安装方法：
1、地锚器安装：铸铁平台可以设计地锚器安装，先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。
2、垫铁安装：铸铁平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃，使用时应避免振动，铸铁平台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。
3、分别为铸铁平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。
4、地脚螺栓安装：铸铁平台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。
5、用水平仪对机器进行调整，水平仪应放置在导轨上。
6、支架安装：铸铁平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在500-600mm左右。
7、摆正地脚螺栓，向孔内灌注混凝土。待凝固后，调整铸铁平台安装精度，使其在水平偏差不大于0。05/1000mm的条件下，紧固地脚螺栓，并对铸铁平台底面四周用水泥抹平。
8、铸铁平台是划线的主要基准工具，其安放要平稳，上面应保持水平，铸铁平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，其表面不准碰撞也不准敲击，且要经常保持清洁。
9、长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
10、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将铸铁平台吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将铸铁平台清洗干净。
11、划线的定义：根据图样的要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作称为划线。
下面，讲讲避免铆焊平台生锈的方法：
1、在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
2、铸铁平板在潮湿的环境下很容易生锈，长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸，铸铁平板的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面，来，铸铁平板的工作面精度。
3、铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。
4、用木板制作的一个罩（平台的外包装即可），不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台、平板的工作面上。
5、为了防止铸铁平板发生变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不可以长时间放在平台上。
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