三坐标平板设计要求

试是确定三坐标平板铸件是否达到设计要求的过程和方法。测试通常分为以下几类：

1、试棒：三坐标平板试棒检测铸铁石墨声波法的形状和结构；钢材料、有色金属结构硬度涡流法。

2、平台内部：内部缺陷检测射线照相、荧光显示方法、特别波方法。

3、平台密度：检查铸件泄漏的压力测试、组织紧凑度。

4、平台应具有相应的厚度和重量，平台如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易变形，影响测量精度。

5、平台在指定的测量范围内，要刮削的点应达到指定的数量，且点应均匀。

6、外观：表面缺陷检测视觉方法、磁粉检测、渗透检测。

三坐标平板刚度测试装置由下列部分组成：

1、砝码(载荷)：砝码是质量量值传递的标准量具钳工工作台。

2、砝码支座：它安置在三坐标平板工作面，与横梁不应有任意连接。

3、比较仪：常用扭簧比较仪，它安装在横粱中部。

4、垫块：用来支架横梁。

5、三坐标平板：用于工件检测或划线焊接平台。

6、横梁：沿三坐标平板工作面对角线方向安装，它应有足够的刚性。

三坐标平板的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线三坐标平板的工作面；工件的重量不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。

1、三坐标平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。

2、在使用划线三坐标平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

3、为了防止划线三坐标平板发生不好的的变形，在发装三坐标平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将三坐标平板的工作面调整到水平面内。

4、为了防止三坐标平板发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不可以长时间放在三坐标平板上。

5、使用完毕，要及时擦净三坐标平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

6、用木板制作的一个用罩，不用三坐标平板时，用罩子将三坐标平板罩住。严禁水滴在三坐标平板上。

生产铸件时铸件壁厚过薄会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。通常在铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金的小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于很小壁厚。

1、三坐标平板（铸铁三坐标平板）设计时应有正确的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能三坐标平板的力学性能，又能防止铸铁三坐标平板的铸造缺陷产生。

2、在铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的三坐标平板铸件小壁厚是不同的。当设计的壁厚小于三坐标平板的小壁厚时，三坐标平板铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。

3、三坐标平板壁厚的增加而成正比例增加。同一三坐标平板上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

4、当铸铁三坐标平板承受载荷大，要求具有较和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置增加肋板。以避免厚大截面。

5、三坐标平板的壁厚应尽可能均匀，铸铁工作台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。