斜垫铁放置与铸铁平板布线点

斜垫铁在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

斜铁有单块斜垫铁和成对斜垫铁两种，单块斜垫铁大多不承受主要负荷，其下面应有平垫铁；成对斜垫铁用于承受主要负荷，在配合座浆法施工中普遍使用。平垫铁一般为矩形，但因设备安装部位或设备构造的需要，有时也采用开口垫铁或L形垫铁。带勾头的成对斜垫铁一般用于无需地脚螺栓而直接安装在地坪上的设备。螺栓调整垫铁，也属于成对斜垫铁的范畴，它是通过拧动调整螺栓使两块斜铁相对移动而改变设备高度，可提高安装工作效率，适用于机床等设备的安装。

斜垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，   薄的安放在中间。

铸铁平板布线点的准绳是：测量的   度，测线测点力图平均散布，既尽能够片面反映平板的形貌又便于数据处置。详细办法如下：

1、测量截面应是铸铁平板上有代表性的截面，如平板的两条对角线、四条边线、两条中线等;

2、测点应是铸铁平板上有代表性的点，如四个角点、平板的中心点、四条边线的中点等。

3、测量截面和测量点力图散布平均，这样既能反映整个铸铁平板的情况，又利于停止基面变换。

4、同一截面上两测点间的间隔应能整除测量截面长度，而且   好能将截面划分为偶数段，这样可使平板中点、中线端点等的测量能较好的重合，便于数据处置。

5、测点数量要适当，过少反映不了整个任务面实践状况，过多测量复杂，测量误差加大。测点数量普通按被检验平板尺寸大小、加工精度上下确定，据统计实验得知，测点数在10-50为宜。

铸铁平板具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本低瓶对型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成为应用   广泛的铸造合金。

在常见的各种铸铁平台中，以灰铸铁平台的铸造性能   好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件(铸件的   小壁厚为5—6mm)，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。且一般可用湿型浇注，故使用灰铸铁平台铸造时设备简单操作方低生产串高成本低廉。

在机械加工过程小，   先将铸铁平台定位于加上机台上，然后用夹具将其冈定，再用刀具对铸件需要处职的部位进行加工，待加工完成后，将夹具放松。取出铸件，   后进行洁净处理。至此，机械加工完成。

毛边研磨的   道工序是将机械加工完成的铸件进行桔冲，使其逐渐能够达到产品设计的   尺寸，然后进行手工打磨，振动研磨，使铸件表面的粗糙度进一步降低，为后续的化学钝化作准备。   后一道工序就是将研磨完的铸件进行烘干，以防止在库存的过程中发生氧化。