铆焊平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
铆焊平板平面度的检验方法及使用注意事项：
1、小规格铸铁平台利用标准平板，涂色后对铸铁平台台面进行研磨点，检查接触斑点的分布情况，以证明铸铁平台台面平度情况。
2、使用工具简单，但不能得出平面度误差数据，铸铁平台采用0。1等级精度的加厚标准铸铁平台。
3、用一根相应长度的铸铁平尺，精度为0~1等级。
4、在铸铁平台上放两个等高垫块，铸铁平尺放在垫块上，用块规或塞尺检查铸铁平台至铸铁平尺工作面的间隙，或用平行平尺和百分表测量。
5、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台、振动试验平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
6、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好，垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。
7、将支承点垫好，垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个铸铁平台平稳。
8、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
9、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰，划伤等损坏。
10、应安装在通风，干燥的环境中，并远离热源，有腐蚀的气体，有腐蚀的液体。
11、按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
12、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
铆焊平板的细刮工序是成品平板的终一道工序，所以细刮平板是重要的一项作业。细刮是为了确定铸铁平板的质量和精度，不会影响其它的参数值。所以说细刮作业的好坏直接影响铸铁平板质量。铸铁平板的工序和检定方法是的一道工序，厂家为了确定的精度，铸铁平板的细刮是重要的一项工作，如果细刮的不好是直接影响铆焊平板的精度和价格。
铆焊平板维护保养应做到以下几点：
1、应尽量做到铸铁平板各处均匀使用。避免局部磨凹。
2、要经常保持平板的清洁，以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
3、在平板上安放工件时应轻放，防止平板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修理。
4、决不可以在铸铁平板表面做任意需要锤击的工作。
5、平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
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