装配平板安装调试的方法

装配平板除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的经用性强，切削足而长期，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。装配平板不高的形成原因装配平板除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。

装配平板的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。装配平板坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！装配平板不易变形的前提下就是选合格的装配平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。在装配平板的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。装配平板的包装和证件应当完整，装配平板表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。装配平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

装配平板在使用前应由技术人员进行安装调试，如何进行正确的安装和调试？具体方法如下：

一、装配平板使用，应擦拭干净，长时间不应，应在装配平板表面刷防锈油，防止其生锈。

二、装配平板的处理要小心，严禁粗放操作。

三、装配平板应放置在干燥通风的仓库存放，不能放置在寒冷潮湿的地方，不要说装配平板表面的水滴。

四、装配平板不能堆叠，以防止堆叠挤压装配平板造成的变形。

五、在使用装配平板之前，需要有技术的人员，检查板进行调试，调试后才能使用。安装平台时，在主支撑点处放置装配平板支架。

六、在使用装配平板时，应轻轻放置机械设备部件，防止机械设备部件与装配平板发生强烈碰撞。如果钢板表面与机械零件相撞，则从冲击凹陷或凸出处接收的部件应在继续使用前进行修理。

七、装配平板的表面应保持清洁，使用后应及时清洗其表面，以避免T形槽装配平板表面残留铁屑、砂粒或其他杂质。这些铁屑杂质在湿空气中容易与T形槽装配平板表面的铸铁发生反应，导致T形槽装配平板表面发生锈蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤T形槽装配平板的表面，从而降低了装配平板的精度，因此需要及时清理。

八、使用装配平板应尽可能保持各部位的均匀使用，避免局部磨损造成的过度使用。

九、在安装机械和设备部件时，不要安装在装配平板上，不用说用锤子、钳子和其他工具敲打钢板。

如何提升装配平板的质量，一直是铸件技术人员的所追求的。其实造型造芯是平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产速率、劳动强度和环境污染等各方面都有重要的影响。只要我们掌握好造型造芯的工序，就可以提升我们铸铁划线平台的质量。

几年的生产实践表明，具有成本还行、污染小、速率还不错、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺，将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。扩大和增加转移涂料、表面合金化涂料的应用区域和机理研讨。通过制造无或少污染的粘结济、催化剂，研讨与之配套的空气净化处理设备，普遍应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型（芯）法。树脂泛造型工艺的产品铸铁划线平台，铸铁方箱，弯板等。研讨水玻璃的净化及改性以提升其粘结性能，制造新型水玻璃砂旧砂回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁划线平台上的应用。

装配平板安装方式：

一、支架安装：装配平板轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到装配平板水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

二、地锚器安装：装配平板可以设计地锚器安装，起先用户根据装配平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将装配平板调整水平。

三、地脚螺栓安装：装配平板根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

四、垫铁安装：装配平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。装配平板采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。