拼装平台精度不易变形的原因与拼装平台的适用

拼装平台精度不易变形的原因：

一、筋板主要是为了加强拼装平台的承载能力，减少平板在重荷下容易产生变形。

二、筋板在拼装平台上是的功能部分，它能地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，确定了平板的强度、刚度，减小平板工作面的厚度。

三、可克服拼装平台因壁厚差别带来的应力不均所造成的歪扭变形，增加拼装平台的使用寿命。

四、在生产过程中，筋板还可以改良铁液流动情况，减少拼装平台的铸造缺陷。

五、能够提升拼装平台的结构强度，增强平板的稳定性。有利于防止其因内应力太大而开裂，并且增加了拼装平台抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

六、在不加大拼装平台面厚和壁厚的条件下，增强平板的强度和刚性节约以节约铸铁用量，减轻重量，减少铸造缺陷，降低成本。

拼装平台日常养护：

一、拼装平台安装时将拼装平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将拼装平台调整至合格精度。

二、拼装平台使用时要轻拿轻放工件，不要在拼装平台上挪动比较粗糙的工件，以免对拼装平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

三、为了防止拼装平台整体变形，使用完毕后，要将工件从拼装平台上拿下来，避免工件长时间对拼装平台重压造成拼装平台的变形。

四、拼装平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用拼装平台的外包装将拼装平台盖好，以防止平时不注意造成对拼装平台工作面的损伤。

五、拼装平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

六、为了防止拼装平台发生的变形，在吊装拼装平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住拼装平台上得四个起重孔，将拼装平台平稳吊装在运输工具上。

七、将拼装平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个拼装平台平稳。

拼装平台的主要用途有哪些：

一、高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，後可再将其高度与标准块规相比较。

二、划线的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。

三、角度测量的基准面：利用拼装平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四、平行度测量的基准面：固定量表座，然後使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平板面的平行度。

拼装平台在日常使用时，工件做完测量后就要把工件从拼装平台上移开，不可长时间放置在拼装平台上，容易使拼装平台弯曲变形。在平常的使用中，工作人员要做到防止铸件的损坏。工作人员要认真按照规章制度操作，在操作的过程中注意工艺方法，不要随意的磨损拼装平台。

在机械制造中也是不可缺少的基本工具。为了防止拼装平台发生变形，在吊装拼装平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住拼装平台上的四个起重孔，将拼装平台平平稳稳的装在运输车上。拼装平台的四个支撑点要垫好，使其。拼装平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。

拼装平台适用于各种检验工作，精度测量的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线。在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。拼装平台冷却过程中发挥的铸造应力超过了材料在该温度下的强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的检验量具。

拼装平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作划线，机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。拼装平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

拼装平台辅助支承的个数，应视拼装平台尺寸大小、使用情况需要而定。但拼装平台检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这就确定了拼装平台支承的合理布局。使用过程中，要注意避免工件和拼装平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏拼装平台的工作面；工件的重量不可以超过铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏拼装平台的结构，甚至会造成拼装平台变形，使之损坏，无法使用。拼装平台精度等级有0，1，2，3，级及精刨，拼装平台制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。拼装平台（拼装平台)规格：(规格可以按用户要求设计生产)。