铸铁平台的热处理工艺和测试过程

铸铁平台热处理，主要用来铸铁平台铸件的内应力，稳定尺寸，白口组织和提升铸铁铸铁平台铸件的表面性能。为了能够达到防止铸铁平台变形的目的，工件检验完毕或划线完毕后，记住相应要把工件拿开，千万不要过长时间放在铸铁平台上。在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，相应要各种条件全部考虑适宜。

铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生大影响，或因残存大内应力使工作面变形；或因不防止磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板需要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法去掉铸铁平板的残余应力。

铸铁平台通常选用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造。灰铁被称为孕育铸铁，其以不高的本钱，优良的机械功能和铸造功能被普遍应用于铸造职业中。要运用灰铸铁取得合格的铸造坯件，须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-整理-查看等很多环节，要铸件的质量须操控好铸造进程中的各个环节。铸造熔炼时出产灰铸铁件，须严厉操控人炉和人包资料的质量，对其成分、块度及理化功能须按要求进行查看和查验。

铸铁平台的测试过程和方法：

1、铸铁平台应具有相应的厚度和重量，平台如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易变形，影响测量精度。

2、铸铁平台密度：检查铸件泄漏的压力测试、组织紧凑度。

3、铸铁平台内部：内部缺陷检测射线照相、荧光显示方法、特别波方法。

4、试棒：铸铁平台试棒检测铸铁石墨声波法的形状和结构；钢材料、有色金属结构硬度涡流法。

5、外观：表面缺陷检测视觉方法、磁粉检测、渗透检测。

铸铁平台精度怎样才干运用：

长时间放置的铸铁平台，不抹油，构成大面积锈蚀，这样的话就会严重的影响铸铁平台的精度，简单的办法就是将铸铁平台的外表停止尘垢的整理，停止涂装防锈，导轨、夹具等暴露在外面和运动部件刷涂防锈油后，在涂改防锈油时不要用沾有汗水的手涂改，常招致指纹状锈迹，用毛刷直接涂改。

为防止防锈油吸附尘埃，要用罩布罩上设备，铸铁平台内表面和内腔刷涂或喷涂防锈油，外面再加密封维护。没有调平就运用，时间长会变形，无法丈量工件，方法：铸铁平台在运用前运用数控垫铁调整好再运用。有好多人喜欢在铸铁平台上调平工件，由于好调整。但是不晓得这样会损坏铸铁平台的表面精度，严峻的还损毁铸铁平台，使铸铁平台精度不能，丈量工件时失掉性。

铸铁平台运用磨损后，能够重新修刮恢复其精度。铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有、直观、便当的优点。在经过刮研的铸铁平台上推进表座、工件比拟顺畅，无发涩觉得，便当了丈量。

铸铁平台工作台其实就是日常生活中我们所说的铸铁平台，是一种能够顺应于各种检验工作中的一种设备，能够说铸铁平台工作台就是机械制造和机械检验中重要的一种平面基准量工作，也是机械行业开展不可短少的一种设备，在机械行业的开展中发挥出了很大的工作量。

铸铁平台的分类依据：

1、按其结构，铸铁平台分为筋板式和箱体式。

2、按其用途，分为试验平台、检验平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、焊接平台、压砂平台等。

3、按其准确度级别分为1、2、3三个级别的平板，其中2以上为检验平板，3为划线平板。

铸铁平台表面出现缩松现象的处理方法：

1、重要零件可进行热等静压处理，除掉铸件内的疏松；

2、焊补，挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊后热处理；

3、对承受液体或气体压力的铸件，可进行局部或整体浸渗处理，提升铸件的密封性能。

铸铁平台工作表面一般带有U型孔长孔，U型孔长孔主要为了在具体工作时所产生的焊渣等能够及时通过此孔排出铸铁平台的表面，从而不影响铸铁平台工作表面的清洁度及工作的方便性。